钢筋笼制作规范 钢筋笼制作规范在哪本图集

施工准备→测量放线→埋设护筒→旋挖钻机就位→钻进成孔→一次清孔→钢筋笼与格构柱焊接整体下放→固定格构柱→下导管、二次清孔→灌注水下砼→拔导管→回填砾砂或粘土。

桩及临时立柱施工开始于地连墙施工阶段后期，钻孔成桩范围内以卵石地层、砂土层为主。钻机成孔速度快，施工工期短，经济、节约、充分利用现有有限场地。钢筋加工场及钢筋原材堆放区同样利用原有地连墙钢筋笼加工场地。

旋挖钻成孔通过桶式回转破碎岩土，并直接装入钻斗内，再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，循环往复，不断取土卸土，直至钻至设计孔底标高。格构柱施工工艺及桩施工工艺均有详细流程图。

根据设计院提供的坐标基准点，进行放样定位及原地面高程测量工作。使用全站仪测放桩位，并采取一系列措施控制桩位中心位置。护筒埋设后，测量其中心位置与桩位中心相吻合，专控过程对护筒位置及标高进行复核。

钻孔灌注桩采用间隔式跳仓施工，防止塌孔和保证成孔质量。泥浆生产及循环过程严格控制泥浆液面、泥浆比重、泥浆粘度、泥浆PH值等关键参数，以维护施工质量和安全性。

钢护筒加工标准为垂直度偏差不超过1/300，焊接采用坡口双面焊，保证不漏水。钻孔作业时，先启动泥浆泵和转盘，待泥浆输进钻孔中高于护筒底角0.5m以上，方可开始钻进。起落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速，确保钻孔质量。

钢筋加工合格后进入下道工序施工。钢筋笼加工采用箍筋成型法，按照设计图纸要求进行加工。格构柱与钢筋笼采用焊接方式成一整体，下放过程中避免碰到孔壁，以免造成塌孔。下放时随时用靠尺测量其垂直度。

水下混凝土浇筑时，导管和漏斗之间设置阀门关好，并将导管提高孔底一定距离后开始浇注水下混凝土。浇筑过程中控制导管埋深在合适范围内，确保混凝土浇筑连续进行。