达克罗处理 达克罗的工艺流程

材料紧固件工艺探秘

在机械制造与装配的领域中，材料紧固件如螺栓、螺母等，始终扮演着不可或缺的角色。其加工处理工艺流程涉及多个步骤，每一步都承载着质量的重任。

首先得说，原材料的准备是重中之重。高强度螺栓常用的钢材，其品质直接决定了紧固件的最终性能。这些钢材牌号如35钢、45钢、ML35钢、35CrMo、40Cr等，均具备卓越的力学性能和可加工性。它们通常以热轧状态供应，随后经过改制，以适应后续的加工需求。

接下来是冷镦成形这一关键步骤。在紧固件生产中，这一工艺占据着举足轻重的地位。通过冷镦机，圆形线材在常温下经历塑性变形，从而形成毛坯件。这一过程不仅生产效率高，材料利用率也可达80%-90%，特别适合大批量生产。

进入螺纹加工环节。这一过程包括滚丝和搓丝两种方式，旨在将毛坯件加工成具有标准螺纹的紧固件。高精度的设备和模具是这一步骤的保障，确保了螺纹的准确性和一致性。

热处理作为提升紧固件综合力学性能的关键环节，其重要性不言而喻。调质处理的应用，使得产品能够满足规定的抗拉强度值和屈强比。

再来说说表面处理。这一步骤的目的是提高紧固件的耐腐蚀性和美观度。镀锌、达克罗烧结膜、磷化处理等，都是常见的表面处理方式。

经过分选和包装，紧固件便完成了其加工处理的最后阶段。分选过程中，不合格品被剔除，确保了产品的一致性和可靠性，同时也保障了产品交货期的准确性。