除油剂配方 除油剂配方用的哪些原料

【配方说明一】

成分 比例（质量分数）

碳酸钠 2%至8%

硅酸钠 2%至5%

净洗剂TX-10 0.3%至1.5%

正丁醇 0.3%至1.5%

余量部分为水。

【显著效果】本清洗剂采用冷轧薄板厂磁过滤后的产物为原料，经过离心分离预处理，有效去除了大部分油污。按照特定的配方比例将各组分混合并搅拌均匀，应用于经过预处理的原料上。在75℃下进行三次洗涤，每次时间分别为125分钟、35分钟和35分钟，均采用机械搅拌。随后进行四次清水漂洗，每次漂洗也进行机械搅拌10分钟。每次洗涤和漂洗后都采用离心沉降的方法将铁粉与液体分离。最终低温烘干所得铁粉，检测其洁净率高达96%。此清洗剂能有效清除纳米级粉末表面的油污，并且具有出色的清洗效果。

【配方说明二】

成分 比例（质量分数）

选用碳酸钠或碳酸氢钠的含量范围在17%至55%

非离子表面活性剂 2%至6%

氢氧化钠 10%至30%

NNO聚合烷基萘磺酸钠（低分子量） 2%至8%

无磷助剂部分可选用偏硅酸钠或柠檬酸钠，其含量为15%至30%。

两性表面活性剂（磺酸盐） 2%至6%

其余部分为水。

【产品特点】此配方利用了表面活性剂的特殊性质，能够有效去除各种难以清除的油污。

【配方说明三】

成分 比例（质量分数）

氢氧化钠的含量范围在20%至25%

碳酸钠的含量在15%至20%

AEO-7和OP-10的含量分别在20%至25%和8%至10%

三聚磷酸钠的含量为10%至15%

JFC的含量范围为8%至10%

AES（脂肪醇）的含量为10%

乙二醇丁醚的含量在24%至30%

其余部分仍为水。

【应用领域】该除油剂特别适合采用AEO-7和醇醚的组合，常温下的除油效果（20℃至40℃）极佳，并且对钢铁件处理后不留暗膜。非常适用于镀锌、钢铬镍及钢铁件常温发黑等除油工艺。