440c不锈钢 不锈钢的分类及应用

SUS440C不锈钢

● SUS440C简介

SUS440C型不锈钢以其卓越的硬度和耐磨性、良好的强度及适中的耐腐蚀性能而闻名。其硬度在洛氏C硬度计上测试时，数值范围为58至65。凭借这些出色的特性，SUS440C不锈合金在众多领域中有着广泛的应用。

该合金常被用于制造滚珠轴承和座圈、量块、模具及模具件、阀门组件、刀具、餐具和测量仪器等。在加工方面，建议采用硬质合金或陶瓷工具，并在退火状态下使用SUS440C。值得注意的是，该合金一般不进行焊接，因其易于空气硬化。

若有必要进行焊接，需将工件预热至500°F。焊后处理包括在1350°F至1400°F的温度范围内处理金属6小时，随后进行炉冷慢操作以避免开裂。SUS440C不锈钢合金的冷加工能力有限，仅能进行轻微冷加工。

● SUS440C的化学成分

此不锈钢的关键化学成分包括：碳C含量在0.95%至1.20%之间，硅Si含量不超过1.00%，锰Mn含量不超过1.00%，硫S含量不超过0.030%，磷P含量不超过0.035%。铬Cr的含量在16.00%至18.00%之间，镍Ni的含量则允许含有最多0.60%。

● SUS440C的力学与机械性能

SUS440C的硬度在退火状态下应不超过269HB，而淬火回火后的硬度则应至少达到58HRC。其内应力为250N/mm²，抗拉强度则为560 N/mm²，延伸率EL为18%，布氏硬度HB为250。

● SUS440C的热处理工艺

热处理是此合金的重要加工步骤，包括：

1. 退火处理，温度范围在800~920℃，需缓慢冷却；
2. 淬火处理，温度在1010~1070℃之间，油冷；
3. 回火处理，温度在100~180℃之间，快速冷却。

这些步骤对于优化SUS440C的性能至关重要。

SUS440C的适用范围

SUS440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。由于其良好的高温尺寸稳定性，它也可作为耐腐蚀高温轴承钢使用。高质量的刀具、医用手术刀、剪刀、喷嘴和轴承等也是其主要应用领域。

还有另一种钢种，即440F，它是通过提高SUS440C的易切性能而来的，适用于自动车床。与普通合金钢一样，440F也具有通过淬火实现硬化的特性。

● SUS440C的交货状态

通常情况下，SUS440C以热处理状态交货，具体的热处理种类会在合同中注明。如果合同中没有特别注明，则默认以不热处理的状态交货。