无心磨床调机方法 无心磨床尺寸调整口诀

引言：对于无心磨床的导轮，通常情况下无需进行修整，然而当导轮出现磨损或其他相关问题时，及时修整便显得至关重要。导轮若未得到及时修整，将会影响到无心磨床加工出的工件圆度。本文将详细介绍无心磨床导轮的修整步骤以及导轮角度的调整方法。

无心磨床采用无心磨削方式对工件表面进行磨削，无需使用顶尖进行固定和支撑。工件被放置在砂轮和导轮之间的托架上，由托架和导轮共同支撑。砂轮负责磨削工件，导轮则负责控制工件的旋转和进刀速度，而托架则起到支撑工件的作用。这三个部件的配合方式多种多样。

磨削过程中，导轮的修整角度与磨削角度相互配合，使砂轮和导轮之间形成螺旋线，从而推动工件前行。若需要调整修整角度，便需要对导轮进行修整，并确保砂轮和刀片保持平行且固定。调整磨削角度可以改变导轮与砂轮的接触点，进而影响磨削面积。

接下来，我们将详细介绍无心磨床导轮的修整过程。

在进行通过式磨削工件外圆表面时，工件被放置在托架上，由导轮带动进行旋转。由于导轮的轴线与工件的轴线呈倾斜角度，形成了水平分速，使工件保持轴向进给运动。为保证导轮与工件之间的接触线呈直线形状，需使用修整器将无心磨床的导轮表面修整为双曲线回转体形状。

由于无心磨床导轮的原始形状为圆柱形，若再次修整为圆柱形，在调整导轮的磨削角度时，导轮与砂轮的接触位置将始终固定在一点。将导轮的形状修整为内凹形更为合理。这样修整后，导轮将形成内凹和两边凸起的形状。为确保工件得到均匀磨削，需要调整导轮两边的凸起部分，使高点部分不与工件接触，而中间部分则可以与工件接触。

关于无心磨床导轮角度的调整方面：

1. 垂直角：在无心磨床加工过程中，导轮的轴线需在垂直平面内相对于砂轮的轴线倾斜一定角度，以实现工件的自动通过。

2. 水平角：由于导轮在垂直平面内转动垂直角后，导致导轮与工件从线接触变为点接触。为保持线接触状态，需将导轮修整为双曲线回转体形状。为此，修整器需在水平面内转动一定角度。

3. 修整角：这是指导轮修整器上金钢石的运动路径与导轮主轴转动中心在一定区域中形成的角度。修整角等于或略小于垂直角。

4. 金钢石的位移量：在无心磨床加工过程中，由于工件的中心点高于导轮与砂轮的中心线，导致工件与导轮之间的接触线高于中心线。为保持良好接触，不仅需在水平面内转动水平角，还需将金钢石移出一定距离。