电缆接头做法图解 中压电缆接头做法
关于电缆接头的详细制作流程
在电缆接头的制作过程中，步骤会因电缆类型、电压等级及所采用的接头方式的不同而有所差异。以下以热缩式电缆接头为例，详细介绍其制作流程：
一、前期准备
开始制作前，需确保电缆主绝缘和外护套经过测试且合格，电缆的核相也要正确无误。
二、基本步骤
- 测量与标记：根据需要切除多余的电缆部分，并用相色带标记出测量距离，接着清理出露出的金属护套。
- 护套与金属处理：剥开电缆的外护套，露出内层结构；扩张金属护套的喇叭口，清除石墨层，并对金属层进行打磨，之后进行镀锡处理。
三、深入处理
- 加热与校直：在电缆两侧的护套剥开范围内缠绕加热带，将电缆加热至适当温度（如75-80度），并通过持续加热来消除内部机械应力。随后使用工具将电缆夹直。
- 绝缘与保护：剥去两电缆的半导电缓冲层，并刮净外半导电层；接着，剥出线芯导体，用砂纸将主绝缘层表面打磨得平整，并使用保鲜膜对其进行保护。
四、材料准备与安装
- 材料准备：将热缩材料、铜管壳、密封圈等按照要求套在电缆上。
- 清理与安装：移除主绝缘部分的临时保护措施，清洁并吹干绝缘层和半导电层；然后，按照顺序套入应力管等部件。
五、线芯与连接处理
- 线芯前期处理：移除电缆线芯上的临时保护胶带，处理线芯导体表面直至其平整。
- 压接连接</strong》：将导体插入连接管，并使用适当的压模进行压紧，完成压接后还需处理压接完成处的边沿棱角。
六、后续处理与测试
- 测量与定位</strong》：准确测量并定位应力管的套装范围，并进行标记。
- 清洁与涂抹</strong》：清洁电缆的绝缘表面和均压套表面，并涂抹上硅脂。
- 密封与套装</strong》：使用专用工具将应力管套装至电缆的中间连接位置；在应力管两端绕包防水带以增强密封性。
- 恢复与密封</strong》：按照顺序恢复金属层的连续性，使用绝缘自粘带和防水带等进行整体密封处理。
- 检查与测试</strong》：最后检查接头的外观是否圆润、平整、无损伤和缺陷；进行必要的电气性能测试和绝缘测试，确保接头质量合格。
以上步骤是热缩式电缆接头的一般性制作流程。实际操作中，还需根据电缆的具体情况和接头要求进行适当调整。在整个制作过程中，应严格遵守安全操作规程和电缆接头制作规范，确保人员和设备的安全。
